面膜灌裝機的操作規范有哪些?
2021-03-02隨著(zhù)人們生活條件越來(lái)越好，女性對于面膜的需求也很大，化妝品生產(chǎn)廠(chǎng)家在灌裝面膜袋時(shí)已經(jīng)多采用全自動(dòng)面膜灌裝機。為確保作業(yè)人員的安全及產(chǎn)品衛生合格，我們必須要遵守相關(guān)的操作規范，那么面膜灌裝機的操作規范有哪些?今天由深圳和力泰廠(chǎng)家為大家介紹：
一、非接受操作培訓人員，未經(jīng)允許不得私自操作該機器、不得觸碰該機器任何開(kāi)關(guān)或按鈕;
二、上料(面膜袋)前必須檢查灌裝機槽內是否有其他異物，確認無(wú)誤后方可上料;
三、機器嚴禁長(cháng)時(shí)間大于5分鐘空轉運行，特別注意灌裝系統[磁力泵]無(wú)液體進(jìn)入的情況下,嚴禁空抽大于15秒以上,若超時(shí)空轉,會(huì )造成內部元件發(fā)生磨損,對灌裝精度影響,甚至直接損壞;
四、開(kāi)機前檢查抽料嘴、料管、灌裝嘴是否干凈并進(jìn)行清洗消毒(使用酒精或小于85°以下高溫水，連接排水管(隨機有配送)到灌裝嘴與容器，依次分別點(diǎn)擊灌裝按鈕至酒精/高溫水流入容器);
五、開(kāi)機前檢查電源線(xiàn)與電源開(kāi)關(guān)連接是否安全(注意：如機器有挪動(dòng)位置涉及到電源線(xiàn)重新拆接，切勿將零線(xiàn)與火線(xiàn)錯位，一旦錯位或導致部分電氣元件燒毀);
六、開(kāi)機前檢查地線(xiàn)是否安全連接;
七、開(kāi)機前檢查氣壓是否達到0.6Mpa;
八、開(kāi)機后、升溫前先檢查熱封刀(封口模具)定位螺絲、定位桿是否牢固、上下模表面是否干凈無(wú)異物、鐵佛龍鍍層無(wú)脫落;
九、根據所生產(chǎn)的面膜袋尺寸，通過(guò)機器調節手輪調節各通道寬度與高度(導槽寬度大于膜袋寬度兩側各1~2mm，高度根據膜袋封口位置7~8mm)
十、通過(guò)觸摸屏調節所需凈含量;
十一、檢查溫控表是否正常升溫、恒溫。溫控器顯示溫度實(shí)際值達到設定值后，點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕一個(gè)工位測試，1~3片，觀(guān)察封口效果(封口區域寬度、平衡度、紋路與字體清晰度)。
十二、檢查封口是否牢固，預防“假封”、封口不良等異常;
十三、稱(chēng)量單片凈含量，是否與設定值有偏差(精華液粘度：小于或等于2000mPa.s，凈含量偏差在±0.3g以?xún)?大于2000小于3000mPa.s，凈含量偏差在±0.5g以?xún)?
十四、確認好封口效果、凈含量后，可開(kāi)啟全自動(dòng)模式，生產(chǎn)3~5組后停機，每片成品再次仔細檢查(封口效果、牢固性、凈含量)。如有異常，必須做出相應調整。
十五、無(wú)異常后，持續正常生產(chǎn)，每5/10片進(jìn)行人工擠壓，凈含量通過(guò)稱(chēng)重剔除機每片進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱(chēng)重檢測(不良品可自動(dòng)剔除);
十六、機器運行過(guò)程中，不得將手或身體其他部分伸進(jìn)機器內部避免夾傷燙傷;
十七、機器運行過(guò)程中，不得打開(kāi)電箱門(mén)，更不得觸碰任何電氣元件;
十八、機器運行過(guò)程中，出現故障需要處理的，需按下“停止”按鈕，待機器完全停止后，再進(jìn)行故障排除;
十九、每周定期檢查各電機真空泵、軸承等是否需要加潤滑油(或黃油)，嚴禁無(wú)油運轉;
二十、每班次開(kāi)機前檢查各部位緊固件和螺絲有無(wú)松動(dòng)、脫落，確認無(wú)誤后方可開(kāi)機運行;
二十一、每天上班前、下班后對設備的抽料系統、儲料系統用溫水或酒精進(jìn)行清洗;用毛巾擦機身及各個(gè)部件進(jìn)行清潔維護;
二十二、每周定期對灌裝系統、儲料系統及進(jìn)、出料管道進(jìn)行消毒清洗、消毒、操作人員必須將消毒、清洗過(guò)程記錄并存檔。
以上面膜灌裝機的操作規范有哪些?就介紹到這里了，全自動(dòng)面膜包裝機智能化水平的提高可以使出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高，節能、低耗、環(huán)保都將進(jìn)一步提高設備的商場(chǎng)競爭能力。
